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冲压件中覆盖件拉深、修边和翻边工序间的关系

冲压件中覆盖件拉深、修边和翻边工序间的关系

作者:五金冲压编辑来源:本站原创发布时间:2020-02-21T08:43:03浏览量:
冲压件中覆盖件成形各工序间不是相互独立而是相互关联的,在确定冲压件中覆盖件冲压方向和加入工艺补充部分时,还要考虑修边、翻边时工件的定位以及各工件的其他相互关系等问题。拉深冲压件在修边工序中的定位有三种。
 
1、用拉深冲压件的侧壁形状定位。该方法用于空间曲面变化较大的覆盖件。由于一般凸模定位装置高出送料线,操作不如凹模定位方便,所以尽量采用外表面侧壁定位。
 
2、用拉深筋形状定位。该方法用于一般空间曲面变化较小的浅拉深五金冲压件,优点是方便、可靠和安全,缺点是由于考虑定位块结构尺寸、修边凹模镶块强度、凸模对拉深毛坯的拉深条件、定位稳定和可靠等因素而增加了工艺补充部分的材料消耗。
 
3、用拉深时冲或穿制的工艺孔定位。该方法用于不能用前述两种方法定位时的定位,优点是定位准确、可靠,缺点是操作时工艺孔不易套入定位销,且增加了拉深模的设计制造难度,应尽量少用。要使定位稳定可靠,必须用两个工艺孔,且孔距越远定位越可靠。工艺孔一般布置在工艺补充面上,并在后续工序中切掉。
 
修边件在翻边工序中的定位,一般用冲压件的外形、侧壁或覆盖件本身的孔定位。此外,还要考虑工件进出料的方向和方式、修边废料的排除、各工件在冲模中的位置等;

文章推荐:多工位级进模在五金冲压件加工中的作用
 

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